Главная › Услуги › Изоляция и нанесение покрытий › Эпоксидное покрытие труб и деталей (ЭП)
Эпоксидное покрытие труб и деталей (ЭП)
Внутреннее или наружное эпоксидное покрытие стальных труб и деталей играет ключевую роль в обеспечении долговечности и надежности трубопроводов. Этот метод защиты от коррозии и агрессивных воздействий обеспечивает сохранность конструкций в течение длительного времени. На этой странице вы узнаете о важности эпоксидного покрытия, его преимущества и процесс нанесения, а также заказать услугу эпоксидного покрытия стальных труб.
Эпоксидная изоляция

Для лучшей защиты трубопровода от воздействия рабочей среды на стенки деталей прибегают к внутреннему или внешнему эпоксидному покрытию труб и фасонных элементов. Рассчитано такое покрытие на длительное воздействие разных сред в температурном диапазоне от -60 до +100 град. С., в зависимости от выбранного материала покрытия. По стальным трубам с эпоксидным покрытием транспортируются жидкости, газообразные вещества и нефтепродукты.
Перед тем как заказать и купить стальные трубы и фитинги с эпоксидным внутренним покрытием, стоит подробнее узнать об этом методе защиты труб, преимуществах и сферах применения такой продукции.
Стальные детали с эпоксидной изоляцией
Отводы ЭП

Наши стальные отводы с эпоксидным покрытием отличаются высоким качеством и надежностью. Эпоксидное покрытие обеспечивает отводам защиту от воздействия коррозии, агрессивных сред и механических повреждений, что продлевает их срок службы.
Тройники ЭП

Покупая стальные тройники в эпоксидной изоляции у нас, вы можете быть уверены в их высоком качестве и надежности. Мы гарантируем точное соответствие спецификациям заказчика и оперативную поставку продукции.
Детали с катушками

Для защиты внутреннего покрытия при сваривании труб и деталей между собой применяются специальные втулки. Для более эффективного использования втулок к деталям трубопровода приваривают так называемые катушки. При этом сварной шов может быть простым и усиленным в зависимости от давления в системе.
Как же наносят эпоксидное покрытие?
- Поверхность трубы, а для этого подойдут стальные трубы диаметром от 57 мм до 1420 мм, сначала тщательно очищают. При этом стараются добиться гладкого, однородного покрытия без изъянов и дефектов. Для этого используют метод предварительного прогрева и метод пескоструйной очистки для достижения лучших адгезивных свойств.
- Далее с помощью специальных распылителей воздушным или безвоздушным способом наносят многокомпонентный эпоксидный состав, который содержать: грунтовку, отвердитель и эмаль. Толщина эпоксидного покрытия может быть от 50 до 800 мкм, в зависимости от целевого назначения труб и деталей. Слоев изоляции может быть 1, 2 или 4.
- После полимеризации изоляционного слоя и полного высыхания каждое изделие проходит проверку на отсутствие трещин, вмятин, пузырей и выступов и прочих дефектов. Труба и фитинги поставляются с паспортом качества от завода-изготовителя. Так же выдаются паспорта на используемые материалы изоляции.
Материалы для эпоксидной изоляции
| Покрытие | ТРЭПП -ТР-90 | ТРЭПП -ТР-90 МА | ECOMAST PIPE | Эмаль ХС-436 (применение совместно с грунтовками ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С, ХС-068) и растворителем Р-4 |
| Вид изоляции | Эпоксидная изоляция | Эпоксидная изоляция | Эпоксидная изоляция | Эпоксидная изоляция |
| Температура эксплуатации, °С | -60 до +90°С | -60 до +90°С | -40 до +100°С | -15 до +35°С |
| Область применения | Предназначена для противокоррозионной защиты внутренней поверхности стальных труб, транспортирующих нефть, водонефтегазовые смеси, нефтепродукты, воду питьевую, морскую и промышленного назначения, холодную и горячую. | Предназначена для антикоррозионной защиты металлических поверхностей различного промышленного назначения, в том числе внутренней поверхности стальных труб, нефтепромысловых трубопроводов, запорной арматуры и соединительных деталей, транспортирующих нефть, водонефтегазовые смеси, нефтепродукты, морскую и сточную воду, а также воду промышленного назначения, и насосно-компрессорных труб. | Применяется для противокоррозионной защиты внутренней поверхности стальных труб: используемых для строительства трубопроводов для транспортировки и добычи сырой и товарной нефти, нефтепродуктов, горячей воды с температурой до 90°С, холодной питьевой воды, загрязненной сточной воды с температурой до 100°С. | Применяется для защиты от коррозии стальных поверхностей в условиях открытой атмосферы, а также подводной части корпусов судов в условиях северного климата. Также может использоваться как антикоррозийное покрытие внутри стальных труб. |
| Толщина покрытия, микрометр (мкм) | Толщина нестекающего слоя покрытия не менее 450 | 480−680 | Не менее 400 | Не менее 50-70 |
| Кол-во слоев | 1-2 | 1 | 1 | 2-4 |
| Способ нанесения | Безвоздушное | Безвоздушное | Безвоздушное | ХС-436 наносится кистью, валиком или безвоздушным напылением при температуре -15-+35 °С. |
| Изделия, на которые наносится изоляция | Стальные трубы и детали трубопровода | Стальные трубы и детали трубопровода | Стальные трубы (со снятым гратом) и детали трубопровода | Стальные трубы и детали трубопровода |
| Примечание | Эмаль должна наноситься на подготовленную поверхность в диапазоне температур окружающего воздуха от плюс 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности 3 воздуха не более 80 %. | Эмаль должна наноситься на подготовленную поверхность в диапазоне температур окружающего воздуха от плюс 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности 3 воздуха не более 80 %. | Внутренняя стальная поверхность трубы должна быть очищена абразивоструйными методами до ст. Sa2½ в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014, не требуется применение праймера. Эмаль наносится на специализированных поточных линиях окрашивания с раздельной подачей компонентов в заводских условиях. | Поверхность металла предварительно грунтуется фосфатирующими грунтовками, к примеру, ВЛ-023. Нанесение эмали допускается по старым прочно держащимся покрытиям, подвергнутым шлифовальной обработке. При нанесении эмали на чистый металл, поверхность подготавливается в соответствии с ГОСТ 9.402. |
| Количество компонентов | 2 компонента: основа + отвердитель. НЕ содержит растворитель | 2 компонента: основа + отвердитель. | 2 | 2 компонента: отвердитель + основы из смеси наполнителей и пигментов в растворе модифицированного винилового сополимера. |
| Описание состава | Эмаль ТРЭПП-ТР-90 представляет собой лакокрасочный материал, не содержащий растворителей, состоящий из двух компонентов: основы и отвердителя. Основа представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в эпоксидной смоле. Отвердитель — аминного типа. Эмаль обладает тиксотропными свойствами, не стекает с вертикальных поверхностей. | Эмаль ТРЭПП-ТР-90 МА представляет собой лакокрасочный материал, состоящий из двух компонентов: основы и отвердителя. Основа представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в эпоксидной смоле. Отвердитель − аминного типа. Эмаль обладает тиксотропными свойствами, не стекает с вертикальных поверхностей. | Двухкомпонентная эпоксиноволачная эмаль серого цвета. Высокая противокоррозионная стойкость: — к минерализированной сточной, морской и пресной воде, — к сероводороду | Эмаль ХС-436 относится к группе «судовые лкм». Лакокрасочный материал по химическому составу смесь смол ХС это виниловая смола ПСХ и ЭП эпоксидная. Краска для днища судна устойчивая к коррозии, благодаря наличию сополимеров винилхлорида. |
| Стандарт | Показатели качества эмали должны соответствовать требованиям ТУ 2312-118-00205357-2010. | Соответствует требованиям ГОСТ Р 58346, МУК ПАО «НК «Роснефть» № П4-06 М-0116 и МУК ПАО «НК «Роснефть» № П4-06 М-0111 на внутреннее покрытие труб. | ТУ 2313-008-27524984-99 |
Производство труб и деталей ЭП
Эпоксидное покрытие: характеристики и способ нанесения
Эпоксидное покрытие труб: характеристики и способ нанесения
- защищает магистраль от коррозии;
- минимизирует потери продуктов при транспортировке;
- увеличивает срок службы труб в несколько раз.
- дает возможность применения таких труб даже для перемещения пищевых продуктов;
- препятствует контакту между металлической поверхностью и веществом, которым заполняют коммуникации;
- защищает трубопровод внутри от появления различных обрастаний, минеральных, биологических и парафиновых отложений.
Наружное покрытие (НЭП) обладает усиленным типом изоляции, соответствующим общепринятым стандартам. Внешнее покрытие эпоксидной эмалью служит с целью обеспечения надежной защиты элементов трубопровода, включая трубы-футляры, отводы, тройники и переходы, при проведении бестраншейной прокладки методами прокола и продавливания.
Внутреннее эпоксидное покрытие (ВЭП) применяется для защиты внутренней поверхности труб высокого и низкого давления от износа и химической коррозии.
Нанесение сплошного полимерного слоя на внутренние поверхности труб и деталей происходит в процессе обработки стальных изделий составами, в основе которых эпоксидная смола. Это термореактивный полимер, который после высыхания становится прочным и стойким не только к механическим, но и химическим воздействиям. Смола образует пленку, которая устоит под действием влаги, топлива, щелочи или масляных жидкостей.
Чаще всего для ВЭП используют б/ш трубы. При нанесении эмали на трубы э/с нужно обращать внимание на высоту внутреннего грата во избежание неполного покрытия поверхности.
Применение деталей с эпоксидным покрытием

Такие трубы нужны для укладки трубопроводов как подземного, так и наземного типа. По трубам с эпоксидной изоляцией перекачивают газ, нефть, горюче-смазочные материалы, воду, в том числе и морскую, канализационные стоки и другие среды.

Стальные изделия с внутренним и внешним эпоксидным покрытием – более надежный и долговечный вариант металлопроката, по сравнению с изделиями без такого защитного покрытия. Конечно, цена труб с эпоксидным покрытием выше обычных аналогов, но и сроки эксплуатации таких трубопроводов большие.
Как купить изделие с эпоксидным покрытием?
Компания «РПК» предлагает заказать трубопрокат с внутренним эпоксидным покрытием любых объемов и диаметров. Сотрудничаем с рядом производителей труб и можем предложить очень хорошие цены на такую продукцию.
Для оформления заказа и подбора подходящего покрытия пришлите следующие данные: вид трубы или деталей, марку стали, толщину стенки, среду использования, рабочее давление, количество слоев эпоксидной изоляции и адрес доставки. Оперативно сделаем расчет и вышлем коммерческое предложение. В кратчайшие сроки организуем транспортировку товара в пункт назначения. Работаем по Москве и области, так же осуществляем поставки в страны ЕАЭС. Простоев на Ваших объектах не будет!
Частые вопросы об услуге: Эпоксидное покрытие труб и деталей (ЭП)
-
Эпоксидная изоляция — это процесс нанесения покрытия на поверхность стальной трубы, чтобы защитить ее от коррозии и других повреждений.
-
Процесс нанесения такой изоляции включает в себя несколько этапов, включая подготовку поверхности труб, нанесение основы и эпоксидной краски, закрепление.
-
Такая изоляция обеспечивает высокую степень защиты от коррозии, повышенную стойкость к износу и высокую устойчивость к химическим воздействиям.
-
На какие типы труб можно наносить эпоксидную изоляцию? Эпоксидную изоляцию можно наносить на различные типы стальных труб, включая круглые, квадратные, прямоугольные и овальные трубы.
-
Срок зависит от объема работ и сложности проекта, но обычно это занимает несколько дней.
-
Могут быть предоставлены дополнительные услуги, такие как очистка поверхности труб, пескоструйная обработка и покраска.
Готовы заказать услугу: Эпоксидное покрытие труб и деталей (ЭП)?
Заполните форму и наши менеджеры окажут вам бесплатную квалифицированную консультацию.
Оставьте заявку
- Окажем компетентную консультацию
- Подготовим индивидуальное коммерческое предложение
- Бесплатно подберем качественные недорогие аналоги