В мире промышленного строительства и трубопроводных систем, важную роль играют элементы, обеспечивающие изменение направления трубопровода. Одними из таких элементов являются отводы, которые различаются по своим характеристикам и стандартам. В этой статье мы рассмотрим два ключевых стандарта для крутоизогнутых отводов — ГОСТ 17375 и ГОСТ 30753. Понимание их различий поможет сделать правильный выбор при проектировании и монтаже трубопроводных систем, а также обеспечит надежность и долговечность конструкции. Расскажем, чем отличаются данные стандарты, где применяются и на какие параметры стоит обратить внимание при выборе.
Что представляет собой отвод?
Отвод — это элемент трубопроводной системы, выполненный в виде изогнутого стального фитинга, предназначенный для соединения двух труб. С его помощью можно изменить направление потока, присоединить к трубопроводу дополнительное оборудование или соединить трубы одинакового диаметра, расположенные под углом друг к другу. Отводы различаются по углу изгиба: 45°, 60°, 90° и 180°, при этом наиболее востребованным является отвод под углом 90°. Производство таких изделий регулируется стандартами ГОСТ 17375-01 и ГОСТ 30753-01.
Основные различия
Отводы представляют собой бесшовные элементы, которые изготавливаются путем штамповки или протяжки по специальному сердечнику. Отсутствие сварных швов придаёт фитингам повышенную прочность и делает их более устойчивыми к воздействию коррозионно-активных сред.
Отвод по ГОСТ 17375-2001 представляет собой крутоизогнутое колено типа 3D, с радиусом кривизны, равным 1,5 условного диаметра: R = 1,5DN. Эти трубные детали производятся с наружным диаметром в диапазоне от 32 до 820 мм.
В свою очередь, отвод по ГОСТ 30753-2001 классифицируется как фитинг типа 2D, с радиусом изгиба, равным условному проходу: R = DN. Размеры, указанные в стандарте, варьируются от 57 до 820 мм.
Главные отличия между отводами по ГОСТ 17375 и ГОСТ 30753 заключаются в их вариативности и используемых марках стали. Отводы, изготовленные по ГОСТ 17375, менее устойчивы к воздействию высоких температур, а их наружный диаметр меньше по сравнению с отводами, изготовленными по ГОСТ 30753.
Сравнение ключевых параметров ГОСТ 30753 и ГОСТ 17375 представлено в таблице ниже:
| Параметры | ГОСТ 17375 | ГОСТ 30753 |
| Наружный диаметр | до 400 мм | до 1 000 мм |
| Максимальная температура | до +400°C | до +575°C |
| Материал | Ограниченное количество марок стали | Широкий выбор сталей |
| Вариативность | Стандартные размеры | Возможность нестандартных решений |
Отводы по ГОСТ 30753 изготавливаются с большим диаметром и могут выдерживать более сложные условия эксплуатации. В то же время, отводы по ГОСТ 17375 менее гибки в вариациях, но пользуются большей популярностью в стандартных решениях.
Типы отводов: 2D и 3D
В рамках двух стандартов наблюдается четкое разделение отводов на два типа: 2D и 3D. Это различие важно понимать, чтобы избежать путаницы. Оно обусловлено радиусом изгиба трубы: радиус кривизны для отводов по ГОСТ 30753 (тип 2D) меньше, чем строительная длина отводов типа 3D по ГОСТ 17375.
— ГОСТ 17375 обозначает тип 3D, где радиус кривизны R равен 1,5 диаметра.
— ГОСТ 30753 соответствует типу 2D, с радиусом кривизны R, равным диаметру DN.
Кроме того, отводы по ГОСТ 17375-01 имеют большую длину, тогда как по ГОСТ 30753 они короче.
Отводы по ГОСТ 17375-2001
Крутоизогнутые отводы, произведенные в соответствии с ГОСТ 17375-2001, обладают следующими характеристиками:
— Радиус изгиба составляет 1,5 DN, где DN обозначает наружный диаметр отвода.
— Наружный диаметр варьируется от 15 до 400 мм.
— Допустимое давление может достигать 10 МПа, в зависимости от диаметра и толщины стенки.
— Рабочая температура находится в диапазоне от -40 до +400°C.
— Используемые материалы включают стали марок 20, 09Г2С, 10Г2С1, 17Г1С, 09Г2СЮЧ, 10Г2С1ЮЧ и 08Х18Н10Т.
— Толщина стенки выбирается с учетом диаметра и давления в проектируемом трубопроводе.
— Возможные виды соединений: сварные, с раструбами и фланцами.
— Поверхности могут быть обработаны лакокрасочными покрытиями, подвергнуты цинкованию или битумной обмазке.
Нормативные документы определяют ключевые параметры крутоизогнутых отводов, обеспечивая прочность и герметичность трубопроводных систем в заданных условиях эксплуатации.
Отводы по ГОСТ 30753-2001
Крутоизогнутые отводы, соответствующие ГОСТ 30753-2001, обладают следующими характеристиками:
— Радиус изгиба составляет 1,5 DN.
— Наружный диаметр варьируется от 10 до 1000 мм.
— Толщина стенки находится в диапазоне от 2 до 24 мм.
— Допустимое давление достигает 10 МПа.
— Рабочая температура колеблется от -40 до +575°C.
— В производстве используются стали марок 20, 09Г2С, 17Г1С, 10Г2С1, 09М2С1, 15Х5М, 12Х1МФ и другие, включая нержавеющие стали.
— Возможные типы соединений: сварные, фланцевые и муфтовые.
— Защитные покрытия могут включать цинкование, лакокрасочные материалы и теплоизоляцию.
Отводы изготавливаются по чертежам предприятия или в соответствии с техническими условиями заказчика. Эти отводы подходят для эксплуатации в системах тепло- и водоснабжения, вентиляции и газопроводах, обеспечивая высокие параметры давления и температуры.
Поднадзорность отводов
До 2014 года в маркировке и нормативной документации отводов встречался индекс «П», обозначавший «поднадзорность». Этот индекс указывал на более строгий контроль со стороны Ростехнадзора в ключевых участках трубопроводов.
Почему была отменена поднадзорность и выдача разрешений Ростехнадзора?
Изменения в законодательстве в сфере технического регулирования стали причиной этого. Вступление России в Таможенный союз привело к принятию нового технического регламента ТС «О безопасности машин и оборудования». Это привело к существенным изменениям в правилах сертификации и декларирования технических устройств, которые поступают на единую таможенную территорию. В 2014 году в закон №22-ФЗ «О промышленной безопасности производственных объектов» были внесены поправки, которые отменили необходимость получения разрешений Ростехнадзора.
Как изменилась поднадзорность для деталей трубопроводов?
Разрешение Ростехнадзора теперь заменено оформлением документации на основе нового технического регламента. Это не означает, что производители и отрасль стали менее внимательны к мерам предосторожности и безопасности. Подбор и установка деталей продолжаются на основе проектной документации. Для некоторых видов оборудования под давлением действуют особые условия, предусмотренные приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 №536 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением».
